1）產(chǎn)品同一性好，質(zhì)量相對穩定，

加工同一批零件，在同一機床，在相同加工條件下，數控車(chē)床使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，質(zhì)量穩定?

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2）精度控制容易，可以通過(guò)對設備的簡(jiǎn)單操作進(jìn)行實(shí)現?

普通車(chē)床靠齒輪和普通絲杠螺母傳動(dòng)。由于各運動(dòng)副間存在間隙，加上手工操作不準確，因此重復精度較低。普通車(chē)床測量時(shí)需停車(chē)后手工測量，測量誤差較大。 數控車(chē)床靠驅動(dòng)電機帶動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)。滾珠絲杠經(jīng)過(guò)預拉伸安裝后有過(guò)盈量，傳動(dòng)無(wú)間隙，精度主要靠機床本身和程序保證。在加工過(guò)程中可以通過(guò)編碼器進(jìn)行位置測量，可以補償刀具磨損及其他原因產(chǎn)生的誤差。所以加工質(zhì)量好，精度穩定。

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3）對操作工的個(gè)人技術(shù)要求較低，利于組織生產(chǎn)，

批量生產(chǎn)效率優(yōu)勢 一臺普通車(chē)床需要一個(gè)熟練的操作工人。由于使用手動(dòng)三爪卡盤(pán)，并且測量時(shí)必須停車(chē)后手工測量，加工效率低下。 在批量生產(chǎn)、使用液壓卡盤(pán)或彈簧夾頭夾緊工件的前提下，一個(gè)不懂任何技術(shù)的工人可以至少同時(shí)操作兩臺數控車(chē)床。

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4）可輕松實(shí)現復雜母線(xiàn)工件的加工。

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5）可進(jìn)行多坐標的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復雜的零件

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6）利用生產(chǎn)管理現代化

數控車(chē)床的加工，可預先精確估計加工時(shí)間，對所使用的刀具、夾具可進(jìn)行規范化，現代化管理，易于實(shí)現加工信息的標準化，已與計算機輔助設計與制造有機地結合起來(lái)，是現代化集成制造技術(shù)的基礎。

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以上就是數控機床相比與普通車(chē)床的一些區別，它具有廣泛的加工藝性能，可加工直線(xiàn)圓柱、斜線(xiàn)圓柱、圓弧和各種螺紋。具有直線(xiàn)插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果。

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