?在數控加工過(guò)程中,對刀具的選擇是一個(gè)非常重要的環(huán)節。選對了刀具,不僅能夠大大提升機床的加工效率,而且可以提升零件的加工質(zhì)量,選錯了刀具,則會(huì )造成事倍功半的后果,更有甚者會(huì )造成零件報廢。跟普通機床相比,數控車(chē)床的主軸轉速要高出很多,而且具有較大的輸出功率。正因如此,跟傳統的加工工藝相比,數控加工對刀具的選擇更為嚴格。這種嚴苛性主要表現在對刀具的精度、強度、剛性和耐用度等方面。除此之外,數控刀具還需要有穩定的尺寸,以方便安裝和調整。這要求數控刀具具有合理的結構、標準化系列化的幾何參數。要提升數控車(chē)床的加工銷(xiāo)路,高效穩定的數控刀具是其先決條件之一。如何選擇數控刀具?其中主要取決于以下幾個(gè)方面??
1、數控刀具的類(lèi)型、規格和精度等級應能夠滿(mǎn)足數控車(chē)床加工要求。?
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2、精度高。為適應數控車(chē)床加工的高精度和自動(dòng)換刀等要求,刀具必須具有較高的精度。
3、可靠性高。要保證數控加工中不會(huì )發(fā)生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進(jìn)行,要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強的適應性。
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4、耐用度高。不同的材料制作出來(lái)的刀具耐用度也不同如:硬質(zhì)合金刀具;高速鋼刀具;金剛石刀具等。數控車(chē)床加工的刀具,不論是在粗加工還是在精加工中,都應具有比普通車(chē)床加工所用刀具更高的耐用度,以減少更換或修磨刀具及對刀的次數,從而提高數控車(chē)床的加工效率和保證加工質(zhì)量。
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5、斷屑及排屑性能好。數控車(chē)床加工中,斷屑和排屑不像普通機床加工那樣能及時(shí)由人工處理,切屑易纏繞在刀具和工件上,會(huì )損壞刀具和劃傷工件已加工表面,甚至會(huì )發(fā)生傷人和設備事故,影響加工質(zhì)量和機床的安全運行,所以要求刀具具有較好的斷屑和排屑性能。