CAK系列數控車(chē)床是機電一體化加工機床,適于加工短軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)機械零件,一次編程輸入能夠自動(dòng)完成零件的內外圓、端面、切槽、任意錐面、曲面、公英制圓柱、圓錐螺紋等多種工序車(chē)削, 廣泛用于機械、汽車(chē)、摩托車(chē)、油泵油嘴、化工、儀表、醫療等行業(yè)零件的機械加工。具有精度高、功率大等特點(diǎn),其主要部件和結構均經(jīng)過(guò)優(yōu)化設計。主軸采用雙列滾子軸承配合角接觸軸承回轉進(jìn)度高,抗震性好,穩定性好X,Z向滾珠絲杠由伺服電機直聯(lián)驅動(dòng),動(dòng)態(tài)響應優(yōu)良,整機噪音低,對大、中、小,多品種、多規格零件的批量加工有較強的適應能力,加工質(zhì)量穩定可靠。,具有良好的切削性能。
產(chǎn)品型號:CAK6150-1000
電動(dòng)刀架:四工位電動(dòng)刀架
電機功率:7.5KW
系統選配:可選配
機器重量:2240/3000kg
外形尺寸:2550*1550*1700mm
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主要參數;
技術(shù)參數 |
Specifications |
單位 |
CAK6150??CAK6150B??CAK6150C |
床身上最大回轉直徑 |
Max.Swing over bed |
mm |
500 |
拖板上最大回轉直徑 |
Max.swing over cross slide |
? |
280 |
最大加工長(cháng)度 |
Max.Processing length |
mm |
1000 |
主軸錐度 |
Spindle?taper |
? |
MT6??(B:?90 1:20 )??[C:?113 1:20 ] |
卡盤(pán)規格 |
Chuck size |
mm |
C6??(B:D8)??[C:D8] |
主軸通孔直徑 |
Spindle bore |
mm |
52??(B:80)??[C:104] |
主軸轉速3檔 (可選自動(dòng)變速) |
Spindle speed3 steps (auto change gear) |
rpm |
21-1500(I:21-150,II:66-500,III:162-1500) |
尾座套筒行程 |
Tailstock sleeve travel |
mm |
150 |
尾座套筒錐度 |
Tailstock sleeve taper |
? |
MT5 |
定位精度 |
Position accuracy |
mm |
±0.015 |
重復定位精度 |
Repositioning accuracy |
mm |
±0.006 |
X/Z快移速度 |
X/Z axis rapid traverse |
m/min |
4/6 |
主軸功率 |
Spindle motor |
kW |
7.5 |
包裝尺寸 |
Machine dimension?for 750 |
mm |
2550*1550*1700 |
? |
Machine dimension?for 1000 |
mm |
2750*1550*1700 |
? |
Machine dimension?for 1500 |
mm |
3250*1550*1700 |
? |
Machine dimension?for 2000 |
mm |
3700*1550*1700 |
? |
Machine dimension?for 3000 |
mm |
4710*1550*1700 |
重量 |
Machine weight for 750 |
kg |
2120/2900 |
? |
Machine weight for 1000 |
kg |
2240/3000 |
? |
Machine weight for 1500 |
kg |
2350/3200 |
? |
Machine weight for 2000 |
kg |
2740/3400 |
? |
Machine weight for 3000 |
kg |
3600/4200 |
產(chǎn)品描述:
數控機床是機械制造設備中具有高精度、高效率、高自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)的工作母機。詳細介紹如下:
1、可自動(dòng)車(chē)削各種回轉表面,如圓柱面、圓錐面、特形面等,并能進(jìn)行切槽、車(chē)螺紋、鏜、鉸、鉆加工,效率高,適用性強??梢詮V泛用于機械行業(yè)及其他行業(yè),特別適合于有色金屬多品種批量零件車(chē)削加工。
2機床精度高,系統設定單位0.001mm,X軸重復定位精度0.010mm,Z軸重復定位精度0.012mm。主軸軸承采用哈爾濱BEARING高精密度雙滾珠軸承,主軸箱齒輪全部超音頻淬火、精密磨齒,精度高,噪音低。
3、床身導軌經(jīng)超音頻淬火后數控精磨,硬度高,剛性好,精度更高。床頭、導軌、床鞍、拖板尺寸加厚,強度增大。
4、滾珠絲桿采用整體內循環(huán)絲桿,配對角接觸球軸承支承并預緊。導軌、絲桿等采用集中自動(dòng)潤滑,具有運動(dòng)靈活、減少熱變形、精度穩定的特點(diǎn)。
5、電動(dòng)刀架有四工位立式、六工位臥式,采用精密齒盤(pán)定位,重復定位精度高。
6、尾架采用偏心輪自鎖加螺紋鎖緊,更快捷更緊固。尾座套筒內有防止鉆頭旋轉的裝置,有效的保護了尾座部件。
7、數控系統采用北京凱恩帝KND1Ti,廣數GSK-928TE等國內產(chǎn)品,可選用混合式步進(jìn)電機驅動(dòng)或交流伺服電機驅動(dòng),也可根據用戶(hù)要求選配其它系統,如:北京KND1000T,GSK980TB,GSK980TD,華中世紀星18i、21TB,西門(mén)子801S,西門(mén)子802C,FANUCoi等。以上系統易于操作,特別適用于復雜零件或對精度高的大批量零件的加工。
8、用戶(hù)可根據自己產(chǎn)品的特點(diǎn)選用變頻調速,液壓卡盤(pán),液壓尾座,電動(dòng)卡盤(pán),手持式電子脈沖手輪等,
9、該系列數控車(chē)床操作方便,性?xún)r(jià)比非常高,投放市場(chǎng)十年來(lái)倍受客戶(hù)青睞。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
10、該系列數控車(chē)床也是教學(xué)機床的首選,普遍用于教學(xué)實(shí)驗室。
機床的主要結構特點(diǎn)
1、臥式平床身結構,主要構件均采用高強度材料樹(shù)脂砂鑄造,充分的時(shí)效處理,導軌經(jīng)高頻淬火處理,確保機床長(cháng)期使用的穩定性。
2、機械二檔檔內無(wú)級調速或主軸單元無(wú)級調速。
3、機床縱橫向運動(dòng)軸采用伺服電機驅動(dòng)、精密滾珠絲杠副傳動(dòng),各軸響應快、精度高、壽命長(cháng)。絲杠軸承選用絲杠專(zhuān)用推力角接觸軸承,能承受較高的軸向載荷,確保了進(jìn)給傳動(dòng)裝置的剛性與精度。? ? ? ? ? ? ??
4、油路潤滑選用自動(dòng)間歇式電動(dòng)潤滑泵,可對機床各部位強制潤滑。
5、機床采用雙門(mén)防護設計結構,美觀(guān)宜人,防水可靠,排屑方便。
吊運與安裝;
1、機床的運輸與存放
機床在包裝過(guò)程中,采用了氣相防銹密閉包裝及相應的防振和抗沖擊措施,能保障經(jīng)受住-10℃-55℃溫度范圍的運輸和存放。
2、吊運及鏟運
機床吊運按方法進(jìn)行。使用起重機吊運裝有機床的包裝箱時(shí),必須按機床包裝箱外部起吊標志用鋼絲繩進(jìn)行起吊,要盡量減輕包裝箱受到各種沖擊利振動(dòng)。移動(dòng)和放下時(shí),不應使箱底和側面受到?jīng)_擊或劇烈的振動(dòng),不允許包裝箱過(guò)度傾斜,其傾斜角不得大于15° ,以兔影響機床的精度。
拆開(kāi)包裝箱時(shí),首先檢査機床的外部情況,并按產(chǎn)品裝箱單清點(diǎn)附件及工具是否齊全。經(jīng)拆箱的本機床,應用鏟車(chē)接運,機床鏟運時(shí)應避免撞。
機床無(wú)包裝箱時(shí)所示的方法用鏟車(chē)接運。
機床不宜安裝環(huán)境位置:
1溫度有明顯變化的環(huán)境,如機床的安裝位置有直接或靠近熱源的地方。
2濕度大的地方。
3灰塵太大、太臟的地方。
4機床周?chē)姓裨吹牡胤健?/p>
5地面軟而不堅實(shí)的地方。
如果機床在不得已的情況下一定要安裝在接近振源附近,必須在機床周?chē)诓蹨匣蝾?lèi)似的措施以防振。
如果機床只能在軟而不堅實(shí)的地面上安裝,必須采取打樁的形式或類(lèi)似措 施以增強土層的支承能力,這樣才能防止機床下沉或傾斜。