搖臂鉆床主要由底座、立柱、搖臂、主軸箱及工作臺等部分組成。 搖臂鉆床主軸箱可在搖臂上移動(dòng),并隨搖臂繞立柱回轉的鉆床。搖臂還可沿立柱上下移動(dòng),以適應加工不同高度的工件。較小的工件可安裝在工作臺上,較大的工件可直接放在機床底座或地面上。 內立柱固定在底座的一端,在其外面套有外立柱,外立柱可繞內立柱回轉360度。搖臂的一端為套筒,它套裝在外立柱做上下移動(dòng)。由于絲桿與外立柱連成一體,而升降螺母固定在搖臂上,因此搖臂不能繞外立柱轉動(dòng),只能與外立柱一起繞內立柱回轉。內外主軸的夾緊與放松、主軸與搖臂的夾緊與放松用電氣—機械裝置控制方法嚴格按照搖臂松開(kāi)→移動(dòng)→搖臂夾緊的程序進(jìn)行。主軸箱是一個(gè)復合部件,由主傳動(dòng)電動(dòng)機、主軸和主軸傳動(dòng)、進(jìn)給和變速、機床的操作等部分組成。主軸箱安裝在搖臂的水平導軌上,可以通過(guò)手輪操作,使其在水平導軌上沿搖臂移動(dòng)。
產(chǎn)品型號:Z3040*10
電機功率:2.2kw
機器重量:1500kg
外形尺寸:1600X700X2035mm
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?搖臂鉆床外形結構
搖臂鉆床主要由底座、立柱、搖臂、主軸箱及工作臺等部分組成。
搖臂鉆床主軸箱可在搖臂上移動(dòng),并隨搖臂繞立柱回轉的鉆床。搖臂還可沿立柱上下移動(dòng),以適應加工不同高度的工件。較小的工件可安裝在工作臺上,較大的工件可直接放在機床底座或地面上。
由于絲桿與外立柱連成一體,而升降螺母固定在搖臂上,因此搖臂不能繞外立柱轉動(dòng),只能與外立柱一起繞內立柱回轉。內外主軸的夾緊與放松、主軸與搖臂的夾緊與放松用電氣—機械裝置控制方法嚴格按照搖臂松開(kāi)→移動(dòng)→搖臂夾緊的程序進(jìn)行。主軸箱是一個(gè)復合部件,由主傳動(dòng)電動(dòng)機、主軸和主軸傳動(dòng)、進(jìn)給和變速、機床的操作等部分組成。主軸箱安裝在搖臂的水平導軌上,可以通過(guò)手輪操作,使其在水平導軌上沿搖臂移動(dòng)。
參數規格:
主要技術(shù)參數 |
Z3040 |
鉆孔最大直徑mm |
鑄鐵40鋼材32 |
主軸端面至工作臺距離mm |
260-1300 |
主軸中心距立柱母線(xiàn)距離mm |
360-1300 |
主軸行程mm |
200 |
主軸錐孔(莫氏) |
4 |
主軸轉速范圍r.p.m |
75.130.240.380.660.1200 |
主軸轉速級數 |
6 |
主軸進(jìn)給量范圍r.p.m |
0.10-0.25 |
主軸進(jìn)給量級數 |
3 |
搖臂回轉角度 |
360 |
主電機功率kw |
2.2 |
升降電機功率kw |
0.75 |
機床重量kg |
1800 |
?當進(jìn)行加工時(shí),由特殊的加緊裝置將主軸箱緊固在搖臂導軌上,而外立柱緊固在內立柱上,搖臂緊固在外立柱上,然后進(jìn)行鉆削加工。鉆削加工時(shí),鉆頭一邊進(jìn)行旋轉切削,一邊進(jìn)行縱向進(jìn)給,其運動(dòng)形式為:
1、搖臂鉆床的主運動(dòng)為主軸的旋轉運動(dòng)。
2、進(jìn)給運動(dòng)為主軸的縱向進(jìn)給。
3、輔助運動(dòng)有:搖臂沿外立柱垂直移動(dòng),主軸箱沿搖臂長(cháng)度方向的移動(dòng),搖臂與外立柱一起繞內立柱的回轉運動(dòng)。
控制要求:
(1)搖臂鉆運動(dòng)部件較多,為了簡(jiǎn)化傳動(dòng)裝置,采用多臺電動(dòng)機拖動(dòng)。例如Z3040型搖臂鉆床采用4臺電動(dòng)機拖動(dòng),他們分別是主軸電動(dòng)機,搖臂升降電動(dòng)機,液壓泵電動(dòng)機和冷卻泵電動(dòng)機,這些電動(dòng)機都采用直接啟動(dòng)方式。
(2)為了適應多種形式的加工要求,搖臂鉆主軸的旋轉及進(jìn)給運動(dòng)有較大的調速范圍,一般情況下多由機械變速機構實(shí)現。主軸變速機構與進(jìn)給變速機構均裝在主軸箱內。
(3)搖臂鉆的主運動(dòng)和進(jìn)給運動(dòng)均為主軸的運動(dòng),為此這兩項運動(dòng)有一臺主軸電動(dòng)機拖動(dòng),分別經(jīng)主軸傳動(dòng)機構,進(jìn)給傳動(dòng)機構實(shí)現主軸的旋轉和進(jìn)給。
(4)在加工螺紋時(shí),要求主軸能正反轉。搖臂鉆主軸正反轉一般采用機械方法實(shí)現。因此主軸電動(dòng)機僅需要單向旋轉。
(5)搖臂升降電動(dòng)機要求能正反向旋轉。
(6)內外主軸的夾緊與放松、主軸與搖臂的夾緊與放松可用機械操作、電氣—機械裝置,電氣—液壓或電氣—液壓—機械等控制方法實(shí)現。若采用液壓裝置,則備有液壓泵電機,拖動(dòng)液壓泵提供壓力油來(lái)實(shí)現,液壓泵電機要求能正反向旋轉,并根據要求采用點(diǎn)動(dòng)控制。
(7)搖臂的移動(dòng)嚴格按照搖臂松開(kāi)→移動(dòng)→搖臂夾緊的程序進(jìn)行。因此搖臂的夾緊與搖臂升降按自動(dòng)控制進(jìn)行。
(8)冷卻泵電動(dòng)機帶動(dòng)冷卻泵提供冷卻液,只要求單向旋轉。
(9)具有連鎖與保護環(huán)節以及安全照明、信號指示電路
操作方法:
搖臂鉆床是一種通用的鉆孔設備,具體使用范圍廣泛,操作靈活方便等特點(diǎn),搖臂鉆床是如何鉆削一般工件上的孔。
1、將工件按圖樣要求劃好線(xiàn),檢查后打樣沖眼。樣沖眼應打大些,使鉆頭不易偏離中心。
2、調整好所需轉速和進(jìn)給量,準備好所需的切削液。
3、根據材料特性及工藝要求,刃磨好鉆頭的切削角度。
4、鉆尖對準鉆孔中心。對刀時(shí)要從兩個(gè)垂直方向進(jìn)行觀(guān)察。
5、如果鉆孔產(chǎn)生偏斜要及時(shí)進(jìn)行糾正。糾正的方法是:較大的孔用油槽鏨在孔偏斜相反的一邊鏨幾個(gè)槽,較小的孔可用樣沖眼借正。鉆小孔也可以在偏斜的方向用墊鐵墊高一些。然后試鉆,直到圓窩修正后,將墊鐵取走,即可繼續鉆孔。
6、鉆通孔,當快鉆穿時(shí),最好改用手動(dòng)進(jìn)給。
7、鉆不通孔,開(kāi)鉆前可按孔深調好自動(dòng)進(jìn)給擋鐵。
8、鉆深孔,當孔深達到直徑3倍以上時(shí),鉆頭要多次退出排屑。
9、當鉆孔直徑<35mm時(shí),可一次鉆出,當大于35mm時(shí)可分兩次鉆出。這時(shí)預鉆孔的直徑取加工直徑的0.7倍。